陶瓷计量泵的基本原理和控制方法

陶瓷计量泵作为精密流体计量、注液、添加、分装、点滴、取样的理想计量设备，陶瓷计量泵如今已被广泛地应用于电池注液、生物制剂、微型电子、食品饮料和化工行业等各个领域。在高标准、高要求的生产制程工艺过程中承担着高精密性、强腐蚀性、毒害性的流体介质的计量添加与输送任务。经过多年来的实践应用和技术改进，现在陶瓷计量泵已经进入其高速增长期。

现在，由于新型材料陶瓷技术从原料-烧结-精密加工不断稳定与成熟。使得陶瓷计量泵的性能、品质、成本获得了飞跃性的改变，其陶瓷计量泵特有的精密性、稳定性在动力驱动下几乎可以完成输送大多数液体介质的防化要求。随着中国工业智能化自动化生产程度要求的普遍提高，做为国内陶瓷计量泵研发与销售企业，拥有技术精湛、实践经验丰富研发员。陶瓷计量泵的安全性、可控制性、智能性变得日益重要。

原理

陶瓷计量泵主要由步进电机驱动、陶瓷阀体、调节控制器三重要机构组成。因动力驱动方式不同，目前主导的有两种旋转往复式和直线式推拉式。

旋转往复式由步进电机动力驱动装置驱动陶瓷杆往复推拉旋转（陶瓷活塞）实现往复活塞运动，完流体输送到所需目地。精密的陶瓷阀腔体保证了每一次吸入与排出量，进而实现被输送介质的精密计量。

直线式推拉式由步进电机伸缩运动，在单向阀配合之下，完成对流体的拉进与推送，实现精密计量的目地。

旋转往复式陶瓷计量泵

旋转往复式陶瓷计量泵因结构简单维护与维修非常方便，拆装基本上只需要2-3分钟优点而被广泛应有于电池注液，生物试剂领域。针对高粘度介质在高压力工作环境下受到诸多限制。

直线推拉式陶瓷计量泵

直线推拉式陶瓷计量泵智能化程度高，无需要人工手动去调节注液量，达到了智能化、自动化。与旋转往复式相比起来相对结构比较复杂拆装麻烦，泵体组成部件较多。

控制

计量泵控制器匀具备了有上位机R232通讯端口，可实现上位机对计量泵的监控与控制。同过来有开关量输入与输出、报警、时时反馈、完成反馈信号等。

旋转往复式控制

计量泵每一个冲程腔体，决定了其计量容量大小。泵输出介质的流量取决于冲程长度、陶瓷腔体积、冲程次数。在计量介质和工作压力确定情况下，通过手工调节冲程长度（即角度）通过人机界面对步进速度、旋转方向设定即可实现对计量泵输出的输出量调节。

直线推拉式控制

同样直线推拉式陶瓷计量泵每一个冲程腔体，决定了其计量容量大小。泵输出介质的流量取决于冲程长度、陶瓷腔体积、冲程次数。在计量介质和工作压力确定情况下，通过调节冲程长度即可实现对计量泵输出的输出量调节。尽管冲程长度和冲程补偿都可以作为调节变量，但在工程应用中一般将冲程长度视为粗调变量，冲程补偿为细调变量：调节冲程长度至一定值，然后通过改变其补偿实现精细调节，增加调节的灵活性。在相对简单的应用场合，亦可以手动设置冲程长度，仅将冲程频率作为调节变量，从而简化系统配置。